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电机震动给料机,化工/磨料/冶金行业专用给料机18738381900

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产品名称:

新疆时时彩五星直选皇恩娱乐:电机震动给料机,化工/磨料/冶金行业专用给料机18738381900

发布日期: 2018-05-14
所在地: 河南省新乡
单价:
关键词: 电机震动给料机图片 化工专用给料机 磨料给料机 
  • 河南骄阳机械设备有限公司
  •  
  • 最新供应 | 产品展厅 | 公司介绍
  • 企业类别:生产商
  • 主营产品: TD型D型斗式提升机,XDX系列旋振筛,ZSF直线振动筛,GZ电磁振动给料机,FBS系列仓壁振动器,DGL型系列电机振动给料/放矿机,LS/GX型螺旋运送机,200标准检验筛,450过滤筛
  • 联系人:韦经理
  • 会员类别:

电机震动给料机,化工/磨料/冶金行业专用给料机18738381900[详细信息]

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电机震动给料机,化工/磨料/冶金行业专用给料机18738381900

电机振动给料机



应用行业:冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料
适用物料:块状、颗粒状物料
价格区间:5000元-50万元每台      处理能力:40-600T/H

电机震动给料机简介

电机振动给料机是在破碎、筛分生产过程中不可缺少给料喂料设备之一,广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。

      电机振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

      骄阳电机振动给料机特点:

1、振动平稳、工作可靠、寿命长;
2、可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;
3、振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。
4、结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

电机震动给料机原理

电机振动给料机是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽中的料被抛起,并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动,抛起和下落在瞬间完成,由于激振源的连续激振,给料槽连续振动,槽中的煤连续向前跳跃,以达到给料的目的。

电机震动给料机结构

电机振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动,使机架在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。


使用厂家须知

电机振动给料机安装调试
振动给料机
⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
⒊空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
⒋试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
6.对于难输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
⒈给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即?;?。
⒉振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
电机振动给料机操作规定
⒈起动前的准备工作:
⑴阅读值班记录,处理上一班的遗留问题:
⑵检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;
⑶仔细检查所有紧固件是否完全紧固;
⑷检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;
⑸检查传动皮带是否良好;如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净;
⑹检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。
⒉起动:
⑴经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动;
⑵本机只允许在无载荷情况下起动;
⑶起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。
⒊使用:
⑴机器稳定振动后,方可带料运行;
⑵加料应符合负载试车要求;
⑶?;Π垂ひ账诚蚪?,禁止带料?;蛘咴谕;?、?;蠹绦?。
电机振动给料机安全技术
⒈经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:
⑴本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;
⑵应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
⒉安全技术:
⑴本机操作人员,须经安全技术教育;
⑵运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;
⑶机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。


河南振动给料机厂家精度调整知识


给料机工作原理、称量系统、机械设计、控制方案、运行环境以及维修保养方法。

1、物料

在今天的塑料加工过程中,由于给料工作遇到的材料和搬运处理特性千差万别,就要求塑料加工商应在确定给料机技术规范和选型的阶段,就要充分注意对物料特性的评估。通常,材料决定所需的给料机类型。对于那些难于处理的、会漫溢的材料或难于流动的材料,最好使用失重式给料机。这种给料机的特点是可以根据具体材料进行适当配置。而对于自由流动材料则不要求给料机采用任何特殊配置,使用皮带式给料机是最佳选择。当然,这只是一般性的原则,为了将给料机与材料进行正确的匹配,塑料加工商应与给料机供应商密切磋商,在试验室进行一些必要的试验,以对选型进行确认。

2、工作原理

皮带式和失重式给料机 是当今使用最多的两种称量给料机类型。由于它们的工作原理不同,使它们各自的给料精度影响因素也不尽相同。在称量皮带给料工艺中,当材料进入给料机时,材料可形成大致均匀的料床,然后被输送且要通过一个剪切闸门。当薄薄一层材料快速通过称量段时,给料机就检测到了材料的重量。根据检测到的重量,皮带速度能够连续不断地自动进行调整,这样排出的物料重量就可以始终处于可控状态中。与此相比,在失重给料方法中,整个给料机、料斗中的材料和排出材料都连续不断地被称量,使给料机的输出速率(给料系统失去重量的速率)被精确控制,以达到理想的给料速率。

3、称量系统

不管是选择皮带式还是选择失重式给料机,要想精确给料就必须保证精确称量。在称量皮带给料中,对于给定运行范围而言,不管要求的给料速率是多少,需要测量的重量都是比较小而且几乎是恒定的。所以,皮带称量系统的直线性不如失重给料工艺那么重要。由于称量皮带给料工艺一般不要求配置计量台以对施加到传感器运行范围的负荷进行测量,故其对材料重量分辨率的要求要低一些。但是,称量皮带给料机的精度对于皮带检测重量的任何改变却是极其敏感的,不管这种变化是由粘附到皮带上的材料造成的,还是由于重量传感器的零点漂移造成的。

失重给料工艺要求称量系统拥有宽的运行范围、极好的直线性、能够精确确定系统总重量的足够高的分辨率以及能够在加料进程中进行迅速测量所需要的高水准反应能力。另外,在低速率失重给料应用中,如果与检测到的总重量相比,两个时刻之间的重量损失非常小时,测量分辨率的高低则显得尤为重要。这是因为失重给料工艺不像称量皮带给料工艺那样依赖于稳定零点,它的着重点是重量的变化,而不是重量的绝对测量值。

K-Tron公司专有的智能力传感器(SFT)适合于满足称量皮带和失重给料应用中的各种具体要求,其真正的数字工作原理可以给任何流程称量装置以无漂移数字格式提供最高的分辨率(1:1000000)。由于SFT的运行不产生偏转,使得它足够灵敏,能够精确跟踪失重给料工艺中不断变化的负荷,同时它又足够稳定,可以避免与依靠偏转的称量系统(如LVDT解算器)相关联的误差。

4、机械系统

因为失重式给料机 的机械结构简单,人们很少担心给料精度的问题。但是,在皮带式给料机的应用中,给料精度可能会受到称量台错位的影响。具体来说,就是直接处于称量台上游的固定料台与称量台本身的错位会造成给料速率的意外增加或减少。另外,任何与皮带牵引力、张紧力或清洁度有关的因素都会造成给料速率的错误。因此,在设备选型过程中和在编制任何维修保养计划时,都应该对上述系统的可靠性和运行有效性进行评估。

5、控制

任何给料机,不管是皮带式给料机,还是失重式给料机,都会配置一个控制器,以执行设备运行的基本功能。一般来说,可靠的准确性常常取决于控制功能的强化,而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。

6、环境

关注给料机的运行环境常?;峤沂境鋈繁8匣煽吭诵械姆椒?。如当振动是影响因素的时候,可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外,只要可能,应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。

7、维修保养

没有一定水准的维修保养,就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少,但正确的维修保养还是非常必要的。这包括:定期清理称量皮带给料机内部,以避免由材料积聚所导致的给料误差;检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况,必要时要进行更换;检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常;定期检查所有柔性接头,确保牢固连接。若接头连接不紧,会影响失重式给料机的重量测量精度。



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